Descarbonización industrial. Ingeniería aplicada a la industria.

Sistema industrial de bombeo booster para el control y mantenimiento de presión constante en instalaciones de climatización.

Descarbonización industrial. Ingeniería aplicada a la industria.

Nuestra solución ha permitido a KYB reducir su huella de carbono, optimizar el consumo energético y adelantarse cuatro años a sus objetivos ambientales.

Transformar la teoría de la eficiencia energética en rendimiento financiero real requiere ingeniería de alta precisión. Acabamos de concluir con éxito el diseño, ejecución y puesta en marcha de un proyecto térmico llave en mano de gran envergadura para una planta multinacional del sector de la automoción ubicada en Navarra. Una intervención estratégica que optimiza su capacidad operativa y blinda su infraestructura frente a las exigencias térmicas actuales.

Nuestro cliente KYB  se enfrentaba a un desafío estratégico: cumplir con el ambicioso objetivo corporativo de reducir la huella de carbono de su planta en un 15% para el año 2030, garantizando en todo momento la viabilidad y fiabilidad de su producción. Nuestro departamento de ingeniería ha desarrollado un ambicioso  proyecto, con el que se ha logrado alcanzar dicha meta cuatro años antes de lo previsto.
La toma de decisiones en el ámbito industrial requiere precisión. Previo a la selección de la tecnología, llevamos a cabo una exhaustiva auditoría energética instalando equipos de monitorización en las líneas de la fábrica. Esto nos permitió trazar la curva real de demanda y cuantificar con exactitud el calor residual disponible en la planta, asegurando la viabilidad técnica y económica del proyecto desde su fase inicial.

Solución Técnica Integrada

La demanda térmica original estaba siendo cubierta por calderas de gas natural, equipos intensivos en consumo y emisiones. La intervención de Tabar Instalaciones ha consistido en sustituir este sistema por una bomba de calor de Alta Temperatura de 1MW de potencia.
La verdadera innovación de este diseño reside en la implantación de un modelo de economía circular. Hemos desarrollado un circuito de recuperación que captura 750Kw  de calor residual generado por la propia fábrica. Al emplear esta energía térmica excedente como foco frío para la bomba de calor, hemos obtenido un SCOP (Coeficiente de Rendimiento Estacional) sobresaliente, garantizando la máxima eficiencia operativa de forma ininterrumpida.
Este planteamiento ha generado una serie de beneficios operativos y medioambientales adicionales:
Eliminación de Costes por Emisiones. La desactivación de la caldera de gas suprime las emisiones directas de CO2, eliminando las crecientes obligaciones fiscales asociadas a estas emisiones.
Optimización hídrica. Al recuperar el calor residual, liberamos a las torres de refrigeración de una importante carga térmica. Esta reducción en la disipación se traduce en una drástica disminución de la evaporación, ahorrando grandes volúmenes de agua de red al año.
Reducción del consumo eléctrico auxiliar. La menor carga térmica en las torres permite que sus sistemas de bombeo y ventilación operen durante un número significativamente menor de horas.

KYB representa uno de los referentes industriales de Navarra en el sector de la automoción. En su planta de Los Arcos combina tecnología avanzada, procesos de fabricación de alta precisión y una firme apuesta por la sostenibilidad y la mejora continua.

Alcanzar en 2026 los objetivos de descarbonización fijados para 2030

Somos conscientes de que la modernización de infraestructuras conlleva un CAPEX considerable. Sin embargo, este proyecto destaca por su excelente rentabilidad. Gracias a la justificación y monetización de los Certificados de Ahorro Energético derivados de la notable reducción del consumo de energía primaria, la inversión inicial queda completamente sufragada.

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