02 Dic Una solución eficiente para la industria alimentaria
En sectores donde la calidad del producto es innegociable, las tuberías con camisa son una solución imprescindible.
Instalación para transporte de crema en tuberías con camisa
Nuestro cliente es una empresa líder en el sector alimentario, que elabora repostería en su planta de Viana (Navarra) y necesita garantizar la calidad de sus productos. Por experiencia sabemos que un sistema de tuberías bien diseñado optimiza la producción.
Una tubería con camisa es una solución eficiente para la industria alimentaria, un sistema diseñado específicamente para transportar productos sensibles a la temperatura. La tubería principal (por donde fluye el producto, en este caso la crema) está rodeada por una segunda capa o «camisa» de acero inoxidable.
Hemos construido las tuberías y resto de elementos del encamisado en acero inoxidable de grado alimentario, para que no reaccionen con el producto y sean fáciles de limpiar y esterilizar. Este sistema de tuberías con camisa permite transportar el producto a 45º, eliminando paradas por obstrucciones y reduciendo el consumo energético en un 10%. Realizamos la verificación de las soldaduras interiores mediante cámara endoscópica para evaluar la calidad de las uniones en áreas de difícil acceso. Y diseñamos la ruta de las tuberías minimizando las curvas cerradas o puntos de retención donde la crema pueda quedarse atrapada y endurecerse.
En Tabar Instalaciones Industriales de Fluidos nos especializamos en el diseño e instalación de tuberías con camisa. Nuestros proyectos priorizan la calidad, la seguridad y la eficiencia energética, adaptándonos a las necesidades específicas de cada cliente. Desde el diseño en 3D, a la instalación, y certificación final, garantizamos que cada detalle cumple con los más altos estándares de la industria alimentaria.
Aplicaciones
- Industria alimentaria, se emplean para transportar productos que requieren mantener características específicas, como textura, sabor o temperatura:
- Chocolate (para evitar la cristalización o solidificación).
- Salsas, mermeladas y jarabes.
- Lácteos como nata y quesos líquidos.
- Alimentos grasos o aceites comestibles
- En la producción de bebidas para transportar siropes azucarados y líquidos concentrados en la fabricación de refrescos o jugos.
- Industria farmacéutica, para procesos de transporte de medicamentos líquidos y geles sensibles a la temperatura, para garantizar que los principios activos se mantengan estables. También son comunes en la fabricación de vacunas o sueros.
- Industria química donde se utilizan para el transporte de productos químicos sensibles, como resinas, adhesivos o productos reactivos que necesitan temperaturas controladas para evitar reacciones no deseadas. Además en la fabricación de polímeros y plásticos.
- Industria cosmética empleadas para transporte de cremas, lociones y geles, donde el control de la temperatura asegura la uniformidad y estabilidad del producto.
- Industria petroquímica, en el transporte de aceites y ceras industriales que pueden solidificarse a bajas temperaturas
Beneficios
Control térmico eficiente:
- Asegura que los productos sensibles, como la crema, se mantengan a la temperatura ideal para su transporte y procesamiento.
- Reduce pérdidas por solidificación o degradación del producto.
Cumplimiento normativo:
- Diseñadas con acero inoxidable y soldadura higiénica, cumplen con estrictas normativas sanitarias como HACCP y FDA, indispensables en la industria alimentaria.
Flexibilidad en diseño:
- Adaptables a distintas configuraciones industriales, con opciones para automatización y monitoreo remoto.
Ahorro energético:
- Diseños optimizados para minimizar la pérdida de calor, mejorando la eficiencia energética de las instalaciones.
